數(shù)控深孔鉆床深孔加工排屑問題

數(shù)控深孔鉆床是一種高效的自動化機(jī)床，由于其經(jīng)濟(jì)性能好，生產(chǎn)效益高，在生產(chǎn)上處于越來越重要的位置，數(shù)控深孔鉆床綜合了計算機(jī)技術(shù)，自動化技術(shù)，伺服驅(qū)動，精密測量和精密機(jī)械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。為了提高機(jī)床的使用率，提高系統(tǒng)的有效度，結(jié)合工作實際淺談一下數(shù)控系統(tǒng)故障處置和維修的一般方法，以提高數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù)，接下來告訴您如何解決數(shù)控深孔鉆床深孔加工排屑問題。

1、鉆孔的轉(zhuǎn)速要稍微低些，進(jìn)刀量可以取大些，這樣切屑增厚就可以條狀排出。

2、冷卻液的噴嘴要對著孔向里以利冷卻液進(jìn)入切削區(qū)域。發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔徑比大于8倍以上， 在專用的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高。

3、鉆徑較大的時候，可以在一側(cè)刃口磨分屑槽。要寬一些，以平衡二個刃口的切削力。如直徑大可以在二個刃口 交義磨分屑槽。

4、深孔鉆鉆比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進(jìn)入。

直徑較小的采用外排屑，因為鉆桿太小無法排屑。直徑比較大的孔，鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入，把切屑與熱量從桿內(nèi)排出。鉆頭是特制的，一般用硬質(zhì)合金。

以上就是數(shù)控深孔鉆床深孔加工排屑問題的處理方法，分導(dǎo)向與切屑刃兩部分。切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保證切屑形狀為主要。